挤压丝攻目前见到大多数是涂层的，因为挤压丝攻摩擦阻力仍是很大的，所以早期挤压丝攻仍是要开一条细槽掼通所有牙型，此油槽与牙口没有组成正前角，所以不具有切削性，只是方便润滑油加注到每一圈牙刃处，现在现已很少使用这个油槽了。

挤压丝攻截面更加丰满，更接近正圆的截面，没有显着削弱丝锥的强度，也就不容易折断，因为挤压成型无切屑干扰，因而加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达RA0.3左右，切削螺纹的金属组织纤维则是接连的，因而，挤压螺纹强度较之切削螺纹可进步30%左右。

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      丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨恢复它的锋利性，一般情况下，主要是修磨刀齿前后角，当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，机用丝锥柄部尺寸，可以用柱形油石研磨切削刃的前面，研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小圆角。

      研磨后将丝锥清洗干净，当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面，修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度，当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角，修磨时要注意切削锥的一致性，转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。

钨钢挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹，因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻，此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。

挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，机用丝锥切削速度，黄铜与低碳钢，挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种，超硬机用丝锥，无给油无铁屑挤压丝攻攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性，亦能除去攻件洗净的过程。

东莞市川业五金有限公司2012年起公司不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，五轴刀具测量仪等先进刀具生产设备，完善了从铣削刀具、孔加工刀具、车削刀具、螺纹刀具这四个系列刀具的生产工艺，大大提升了刀具的稳定性和可靠性。

超硬机用丝锥-川业，不锈钢先端丝锥-机用丝锥柄部尺寸由东莞市川业五金有限公司提供。东莞市川业五金有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。川业——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市常平镇桥沥马屋村捷安工业园A栋2号一楼，联系人：吴经理。