钨钢丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准刀具之一，其结构简单，使用方便，应用极为广泛，钨钢丝锥的本质是一个螺钉，在纵向开有沟槽以形成切削刃和容屑槽，是由钨钢组成，一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻。

      丝锥根据其形状分为直槽丝锥， 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，山东管用丝攻，精度高，排屑较好、对中性好。

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      丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨恢复它的锋利性，一般情况下，主要是修磨刀齿前后角，当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面，管用丝攻厂，研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小圆角。

      研磨后将丝锥清洗干净，当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面，修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度，当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角，修磨时要注意切削锥的一致性，转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。

      螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角，管用丝攻销售，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面，在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

      一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象，攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

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