丝锥是加工内螺纹的刀具，尤其是中小径的内螺纹加工，大批量生产的内螺纹加工，圆柱形或圆锥形内螺纹加工，采用丝锥攻丝是比较好的选择，在我们日常作业中，比较常用的丝锥有直槽丝锥，机用丝锥规格，螺旋槽丝锥，内容屑丝锥等。

       丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，机用丝锥，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。

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      合金丝攻端面切勿撞刀，攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动，机用丝锥柄部尺寸，定位须，不得偏离加工中心线，攻牙机主轴偏移不能过大，加工转速应在合理范围内，不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1.2~1.8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。

      使用合金丝攻时，务必使用切削液，机用丝锥加长杆，特别在加工高硬度，难切削材料，更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性，如加工不锈钢，牙距1.25以上之尺寸建议采用数控中心机之行星式螺纹铣牙刀，合金丝攻如过于锋利，应立即联系厂家进行处理，将可适时减缓吃牙、乱牙现象，维持螺纹加工之稳定性。

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      当加工出现问题时，大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。

      但是给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断，机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min，调质钢或较硬的钢料为5-10m/min，不锈钢为2-7m/min，铸铁为8-10m/min，在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

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