挤压丝锥加工螺纹是一种先进的无屑成形（塑性变形）加工工艺，徐州市超硬钨钢丝攻，挤压加工螺纹无切屑产生，超硬钨钢丝攻生产厂家，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。

      挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。

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      挤压丝锥的挤压部位一般有两种形式：圆锥形和圆柱形，考虑到挤压钢件所需的挤压力较大，因而设计中采用圆锥形丝锥。这种形式的丝锥挤压力矩小，挤压的螺纹表面质量好挤压丝锥的角和其长度也很重要，它决定参与挤压的扣数，过大或过小对挤压都有影响，过小会增加转矩，过大容易损坏丝锥。

      挤压丝锥在挤压内螺纹时，螺纹的成形为“敞开式”，即丝锥只挤压螺纹齿根，不参与齿顶的成形，齿顶是金属在挤压力作用下从齿根向外溢流而形成，这种方式的成形可减少挤压力，为金属向牙顶方向溢流留出空间，超硬钨钢丝攻公司，但螺纹挤压成形后齿顶位置不易充满，会形成凹形，经分析及实际验证为正常现象，不影响螺纹质量。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。

非标丝攻采用手攻螺纹，将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术，超硬钨钢丝攻生产厂，下面东莞市川业五金有限公司给大家介绍一下非标丝攻生产工艺流程。

1、在机械加工前要进行质量检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀；

2、在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力，非标丝攻在前端做出切削部分，并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。

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