丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

      1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，挤牙丝攻销售，使用时易在应力集中处发生断裂；

      2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断；

      3、丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹；

      4、柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

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      钨钢丝锥的基本结构是一个轴向开槽的外螺纹，在钨钢丝锥的切削部分上铲磨出锥角2Ф，以使切削负荷分配到几个刀齿上，校正部分有完整的齿形，以控制螺纹参数并引导丝锥沿轴向运动，柄部方尾供与机床联接，或通过扳手传递扭矩。

      丝锥轴向开槽以容纳切屑，同时形成前角，挤牙丝攻定制，切削锥的顶刃与齿形侧刃经铲磨形成后角，丝锥的中心部有锥心，用以保持丝锥的强度，攻螺纹的切削运动是钨钢丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动，当切出一段螺纹后，钨钢丝锥齿侧就能与螺纹螺旋面咬合，自动引导攻入。

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      普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，厦门挤牙丝攻，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。

      加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，挤牙丝攻定做，其外径d应略小于或等于螺孔内径。

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