圆板牙加工方法：低速启动车床，推移尾座，使板牙切入工件，英制板牙采购，切出一至二个螺纹后，就可以放手，板牙带动尾座自动套出螺纹，当加工到所需要的长度后，只要将主轴反转，板牙推动尾座向后自动退出，即完成加工。

      使用这种板牙夹具，套螺纹更加方便快捷，威海英制板牙，且不会产生打滑的现象，对于直径较大的螺纹只要先车削几个行程后，也可以使用，但对很长的外螺纹受尾座套筒长度影响就不能加工。

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       圆板牙是加工或修正外螺纹的用于螺纹加工的切削工具，具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥，那么板牙在使用时，需注意哪些事项呢？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。

       1、先在螺栓坯料的端部加工出45度的倒角，英制板牙价格，以防止在板牙的导向刃上产板生突然加载现象，同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料；

       2、尽可能减小螺栓坯料的直径，使用带刃倾角部分的板牙，这样可确保把切屑导出切削加工区域，采用正确的冷却液，并把足量的冷却液对准切削加工区域；

       3、在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦，均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约0.15 mm，若压力只作用在板牙的一边，可能会使板牙损坏。

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      钢筋本身螺纹加工，铸造出来的螺纹钢很显然无法实现螺纹的禁锢，需要在已经铸造成型的螺纹钢进行修牙，将牙纹修深，牙型修成型方可使用，但是钢筋的螺纹特点本身就是牙宽度很高，牙距也很大，这在使用中当然能够承受更大的拉伸力和中立，但是在加工中难度则很高，高层建筑往往需要很多的钢筋，如何批量加工本身就是难点，目前主要有车牙和板牙修牙两种方。

      车牙当然容易成本低，但是需要车工需要很高的技术水平，而且效率低，板牙修牙当然，但是螺纹钢板牙成本很高，螺纹钢板牙生产难度高的原因主要还是因为牙距太大，牙距越大，生产难度越高，目前的板牙大都是先做丝攻，英制板牙品牌，然后用丝攻攻牙，攻牙以后再板牙成型，这就造成了螺纹钢板牙根本无法采用丝攻成牙，只能采用车牙的方式。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。

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