相对于切削丝锥而言，螺帽丝锥，挤压丝锥由于加工原理不同，在攻丝过程中易产生较大扭矩，导致切削负载较重，容易造成被加工螺纹孔粗糙度差、丝锥粘屑、磨损严重和断裂等一系列问题，严重影响使用寿命，为改善并有效解决上述问题，提高挤压丝锥的使用寿命尤为必要。

      将挤压丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状，增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法，并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证，为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题，螺帽丝锥工厂，并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。

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      对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等，此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合，例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。

      机床丝锥与加工的材料不匹配，这个问题近几年越来越受到重视，随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加，这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。

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       丝锥是加工内螺纹的刀具，尤其是中小径的内螺纹加工，大批量生产的内螺纹加工，圆柱形或圆锥形内螺纹加工，采用丝锥攻丝是比较好的选择，在我们日常作业中，比较常用的丝锥有直槽丝锥，螺旋槽丝锥，内容屑丝锥等。

       丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。

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