在进行丝锥使用的时候如果使用方法不当就很容易造成攻出的螺孔质量降低或折断丝锥，那么在日常操作中我们应该如何进行丝锥的操作呢？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

1、将丝锥对准眼孔用眼判断，使丝锥和工件的平面垂直，将丝锥转动一转，从前面及侧面两方面来观察；

2、考查丝锥是否与工作平面垂直，必要时可以从前面后侧面用直角尺测验是否对正，如果已对正则把丝锥转动两转；

3、在攻丝时，若感觉向前旋转费力不可强制旋转，螺旋丝锥公司，应立即停止向后倒退四分之一转，以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑，然后再继续向前攻。

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      螺纹加工是五金制造中不容小觑的一个加工步骤，螺纹加工取决去产品先要有孔，而孔径的大小可以完全取决你应该用多大的丝锥，而丝锥好不好用往往不能看丝锥的本身情况，还有结合实际的加工设备以及孔径的大小来确定选用什么样的丝锥，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

      底孔孔径偏小，丝锥精度与孔径不符合，例如加工铜材金属材料M5×0.5螺纹时，咸阳螺旋丝锥，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断，建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

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      当加工出现问题时，大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，螺旋丝锥生产厂家，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。

      但是给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断，机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min，调质钢或较硬的钢料为5-10m/min，不锈钢为2-7m/min，铸铁为8-10m/min，在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

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